廣大牛奶運(yùn)輸罐車的新老客戶們,在運(yùn)輸中經(jīng)常遇到的困擾：原車的封頭變形了，每當(dāng)有客戶來廠維修時(shí)，都會(huì)找我們技術(shù)人員求解，我的奶罐車封頭為什么容易變形？就讓我們天福奶罐車工程師從專業(yè)角度幫客戶解答這個(gè)問題：

   關(guān)鍵問題在于封頭的工藝上，加工工藝的不同決定了封頭的使用壽命。奶罐車罐體的封頭根據(jù)工藝可分為三種：平面封頭、錐形封頭、蝶形封頭，下面給大家普及一下這三種封頭的知識(shí):

1. 平面封頭：是國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)廠家早期普遍使用的一種，它的整個(gè)面是平的，工藝很簡(jiǎn)單，成本更低，但因平面的缺陷導(dǎo)致封頭受力面不均勻，承壓能力差，在焊接處極易產(chǎn)生漏點(diǎn)，基本屬于淘汰款。

2. 錐形封頭：顧名思義這種封頭整體看起來像錐形，有一個(gè)錐形的總受力點(diǎn)，它是由一整塊鋼板經(jīng)過切割、焊接加工而成，工藝比平面封頭復(fù)雜，錐形受力面的承壓力比平面封頭增強(qiáng)了2-3倍，錐形的設(shè)計(jì)對(duì)鮮奶的沖擊力有一定的緩沖作用，但這種封頭在使用中也有一定的弊端：錐形的位置不易清洗干凈，容易造成清洗死角，長(zhǎng)期的清洗不徹底會(huì)導(dǎo)致牛奶運(yùn)輸罐車鮮奶的微生物超標(biāo)，驗(yàn)收不合格。

3. 蝶形封頭: 這種封頭是我們天福鮮奶罐車目前所采用的，是將整塊鋼板經(jīng)大型脹型機(jī)一次吹脹成型，避免了鋼板的二次加工，更大程度的保留了鋼板本身原有的強(qiáng)度，從外觀看封頭整體呈凸起的橢圓形，有點(diǎn)類似雞蛋殼的受力原理，相比較錐形封頭將一個(gè)總受力點(diǎn)變?yōu)槎鄠€(gè)圓弧狀受力點(diǎn)，增大了受力面積的同時(shí)也確保各個(gè)受力面更加均勻，耐沖擊性更強(qiáng)，不易變形，不易產(chǎn)生漏點(diǎn)，更大程度的延長(zhǎng)罐體的使用壽命；而且封頭四周的卷邊工藝確保封頭與內(nèi)膽連接處呈R角圓弧過渡，達(dá)到徹底清洗的效果。

  相信客戶朋友們看完上述三種封頭的工藝描述，自己心里已經(jīng)解答了“牛奶運(yùn)輸罐車封頭為什么容易變形？關(guān)鍵問題出在哪里？”這個(gè)疑惑了，蝶形封頭的設(shè)計(jì)更專業(yè)更科學(xué)，其受力強(qiáng)度是平面封頭的7-8倍，可以承受更大的緩沖力，更大程度的確保奶罐體使用及行駛安全。我們天福食品設(shè)備公司力求用更先進(jìn)專業(yè)的奶罐罐體工藝，讓客戶享受到牛奶運(yùn)輸車的高品質(zhì)鮮奶運(yùn)輸體驗(yàn)。

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